فروسیلیس
فروسیلیس یکی از آمیژان‌های مهم در صنعت است که از ترکیب سیلیسیم، آهن و برخی عناصر دیگر تولید می‌شود. این ترکیب به دلیل ویژگی‌ها و کاربردهای فراوان خود در صنایع مختلف به ویژه صنعت فولادسازی و ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فروسیلیس از ترکیب سیلیسیم، آهن و برخی عناصر دیگر تولید می‌شود. این ترکیب معمولاً شامل 10 تا 90 درصد سیلیسیم و باقی آن آهن است. فروسیلیس یا فروسیلیسیم به عنوان یک ماده اولیه مهم در صنایع مختلف به ویژه صنعت فولاد و ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به عنوان اکسیژن‌زدا و به وجود آورنده ساختار نشکن در چدن کاربرد دارد.
کاربردهای فروسیلیس
کاربرد فروسیلیس در صنعت فولاد و ریخته‌گری
فروسیلیس به عنوان یک ماده اکسیژن‌زدا و تنظیم‌کننده ترکیب شیمیایی در زمان تخلیه مذاب از کوره به پاتیل یا در حین عملیات متالورژی ثانویه استفاده می‌شود. این ماده همچنین در تولید چدن‌های پرسیلیسیم و به صورت فروسیلیکو منیزیوم به عنوان عامل نشکن‌ساز در چدن‌های نشکن مورد استفاده قرار می‌گیرد. صنایع فولادسازی و ریخته‌گری مداوم عمدتاً از فروسیلیس در اندازه 10 تا 60 میلی‌متر استفاده می‌کنند.
کاربرد فروسیلیس در صنعت جوشکاری
در صنعت جوشکاری، فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی و پوشش‌دهی سیم جوش‌ها و الکترودها استفاده می‌شود. الکترودها در جوشکاری نقش مهمی دارند و فروسیلیس به عنوان یک پوشش‌دهنده کارایی بالایی دارد. همچنین، این ماده در تولید سیم‌های جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کاربرد فروسیلیس در صنعت متالورژی
متالورژی صنعتی است که به تولید و ساخت قطعات فلزی مصنوعی، ماشین‌کاری و جوشکاری می‌پردازد. فروسیلیس یکی از مهم‌ترین ترکیبات چدن یا فولاد آلیاژی است که برای فولادهای نسوز به کار گرفته می‌شود. همچنین برای فرآوری بسیاری از مواد معدنی از این محصول استفاده می‌شود.
سایر کاربردهای فروسیلیس
فروسیلیس در تولید فروسیلیکو منیزیوم و فروسیلیکو منگنز نیز کاربرد دارد. این ماده به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف به عنوان یک ماده اولیه حیاتی شناخته می‌شود.
خواص شیمیایی فروسیلیس
نقطه ذوب و جوش
نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 درجه سانتی‌گراد و نقطه جوش آن حدود 2355 درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی‌ها نشان‌دهنده مقاومت بالای این ماده در دماهای بالا است.
واکنش با آب
فروسیلیس در مجاورت آب واکنش داده و هیدروژن آزاد می‌کند. این واکنش نشان‌دهنده نیاز به دقت در نگهداری و استفاده از این ماده در محیط‌های مرطوب است.
خاصیت مغناطیسی و مقاومت در برابرخوردگی
این ماده دارای خاصیت مغناطیسی و مقاومت بالا در برابر خوردگی است. این ویژگی‌ها فروسیلیس را به یک ماده مهم در صنایع مختلف تبدیل کرده است.
| Ferro Silicon |
| 70-75% |
Si |
2% max |
Al |
| 0.05% |
P |
0.04% |
S |
| 0.2% |
C |
Size: 10-60, 3-10, 0-3 |
وضعیت تولید فروسیلیس در دنیا و ایران
تولید جهانی
کشورهای پیشگام در تولید فروسیلیس شامل Elkem نروژ و SmS Demag آلمان هستند. چین بالاترین میزان تولید فروسیلیس در دنیا را دارد و بعد از آن کشورهای برزیل، روسیه و هند قرار دارند. نروژ در اروپا با بیشترین میزان تولید فروسیلیسیم رتبه نخست را دارد.
تولید در ایران
در ایران، نخستین کارخانه صنعت فروآلیاژ در سال 1372 با فناوری Elkem نروژ در شهرستان ازنا راه‌اندازی شد. دومین کارخانه تولید فروسیلیسیم در سمنان با ظرفیت تولید 25000 تن در سال فعالیت می‌کند. همچنین، سومین واحد تولید فروسیلیسیم در شهرستان ملایر استان همدان با ظرفیت 12000 تن در سال راه‌اندازی شده است. در حال حاضر چند واحد کوچکتر در اشتهارد و کاشان نیز به تولید فروسیلیسیم مشغول هستند. کل تولید این دو واحد صنعتی به حدود سالانه 100 هزار تن می‌رسد.
روش تولید فروسیلیس
مواد اولیه
تولید فروسیلیس نیاز به تجهیزات پیشرفته و دانش بالا دارد. فرآیند تولید شامل ذوب مواد اولیه در کوره‌های قوس الکتریکی یا القایی است. مواد اولیه شامل سیلیسیم، مواد حامل آهن و احیا کننده (کک یا زغال سنگ) هستند.
فرآیند تولید
شارژ مواد اولیه: مواد اولیه به نسبت مورد نیاز درون کوره شارژ می‌شوند.
ذوب در کوره: مواد در دمای بالای کوره ذوب می‌شوند.
تخلیه مذاب: ترکیب مذاب به وسیله کجاری مخصوص به واحد ریخته‌گری منتقل می‌شود.
قالب‌گیری و سرد شدن: در واحد ریخته‌گری، فروسیلیس مذاب قالب‌گیری شده و پس از سرد شدن به وسیله دستگاه سنگ‌شکن خرد می‌شود.
خلوص مواد
در تولید فروسیلیس، بهتر است از مواد با خلوص بالا استفاده شود تا کیفیت نهایی محصول تضمین گردد. مواد اولیه با دانه‌بندی مشخص بعد از یکدست شدن به داخل کوره شارژ می‌شوند و پس از گذشت زمان معینی، فلز تولید شده از جرای تخلیه کوره به داخل پاتیل هدایت می‌شود.
بدون سرباره
فرآیند تولید فروسیلیس به دلیل استفاده از تمامی مواد اولیه به عنوان ماده مصرفی، به عنوان یک فرآیند بدون سرباره شناخته می‌شود. این امر نشان‌دهنده کارایی بالا و کم‌هزینه بودن این فرآیند است.
نمایندگی فروش فروسیلیسیکتا ذوب ایرانیان
یکتا ذوب ایرانیان، نمایندگی فروش فروسیلیس
ما به عنوان یکی از مراکز فروش معتبر فروسیلیس، در همکاری نزدیک با تولیدکنندگان برتر ایران، بهترین کیفیت فروسیلیس و فروآلیاژها را با قیمت‌های رقابتی به بازار عرضه می‌کنیم.
ما انواع گریدهای فروسیلیس، از 0 تا 3 میلی‌متر، 3 تا 10 میلی‌متر و 10 تا 60 میلی‌متر را با آنالیزهای تعهدی و مطابق با نیازهای صنایع مختلف ارائه می‌دهیم.
قیمت فروسیلیس
قیمت فروسیلیس تحت تأثیر عوامل متعددی مانند نرخ ارز و درصد خلوص قرار دارد؛ مشتریان می‌توانند از طریق اپلیکیشن یکتا به تحلیل‌های دقیق قیمت و اخبار روز در کنار معتبر ترین روزنامه های جهان دسترسی داشته باشند.
انواع جوانه زا در یکتا ذوب ایرانیان
ما محصولات جوانه‌زا مانند زیرکونیوم، باریوم و استرانسیم را که نقش حیاتی در بهبود خواص مکانیکی و ریزساختار فلزات دارند وارد می‌کنیم.
اطلاعات بیشتر
